高性能聚合物與綠色化工聯(lián)合研發(fā)中心

   依托綠色催化與高端化工材料研究中心,聯(lián)合萬(wàn)華化學(xué)集團有限公司共同建設。將緊跟國際先進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展熱點(diǎn),瞄準國際化工新材料技術(shù)發(fā)展前沿,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)新型聚氨酯、特種工程塑料、高性能聚烯烴、高附加值有機硅和新型高效分離膜五大材料,為航天軍工、新一代信息技術(shù)、高端裝備、新能源汽車(chē)、節能環(huán)保等戰略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供關(guān)鍵基礎材料支撐。

   具體聯(lián)合研發(fā)內容包括:

 (1)新型聚氨酯材料

   ①光學(xué)鏡片用聚氨酯

   XDI(苯二亞甲基二異氰酸酯)主要用于制備高折射率(折射率為1.68)的聚氨酯鏡片,在全球范圍內僅有日本三井化學(xué)一家產(chǎn)業(yè)化,導致超薄、超輕鏡片價(jià)格一直處于高位。實(shí)現高端鏡片樹(shù)脂原料XDI的國產(chǎn)化,將打破三井化學(xué)對高端鏡片樹(shù)脂市場(chǎng)獨家壟斷的局面,為我國光學(xué)樹(shù)脂鏡片生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、穩定的國產(chǎn)化XDI產(chǎn)品及其差別化產(chǎn)品,對實(shí)現我國光學(xué)鏡片樹(shù)脂產(chǎn)業(yè)升級,以及民眾消費升級意義重大。

   ②新型固體火箭推進(jìn)劑用聚氨酯固化劑

   IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)是國際公認的復合固體推進(jìn)劑最理想的固化劑品種,目前以美國為代表的北約國家運載火箭及戰略、戰術(shù)導彈型號武器的復合固體推進(jìn)劑均采用IPDI體系。由于IPDI長(cháng)期被德國贏(yíng)創(chuàng )和科思創(chuàng )兩家企業(yè)壟斷,且長(cháng)期被“瓦森納協(xié)定”(原“巴統會(huì )”)成員國限制向中國出口,使得國內固體推進(jìn)劑研制和生產(chǎn)單位為供應安全考慮仍選用性能較差的TDI來(lái)替代,從而限制了國產(chǎn)火箭發(fā)動(dòng)機性能的進(jìn)一步提升。

   將進(jìn)一步提升氣相光化反應制IPDI系統效率和規模,并實(shí)現核心前驅體(IPDA)加氫催化劑自主國產(chǎn)化,推動(dòng)固體火箭推進(jìn)劑固化劑IPDI的國產(chǎn)化穩定供應。

   ③芯片打磨用聚氨酯拋光墊材料

   化學(xué)機械拋光材料(CMP)技術(shù)是芯片等集成電路制造中的關(guān)鍵環(huán)節。CMP工藝過(guò)程中的關(guān)鍵材料拋光液和拋光墊長(cháng)期僅被國外少數幾家公司壟斷。此前陶氏已經(jīng)宣布對華為和其他中國企業(yè)禁售拋光液和拋光墊,而一旦更多的美國、日本公司對我國禁售CMP相關(guān)材料,我國的半導體制造產(chǎn)業(yè)會(huì )再次陷入困境,甚至倒退。

   在拋光墊領(lǐng)域,突破該產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸,制備出相應產(chǎn)品。同時(shí)對于另一種關(guān)鍵材料聚氨酯,充分發(fā)揮萬(wàn)華在聚氨酯產(chǎn)業(yè)與原材料領(lǐng)域的技術(shù)專(zhuān)長(cháng),開(kāi)發(fā)高品質(zhì)的拋光墊用聚氨酯材料。

   ④新型醫用聚氨酯材料

   新型醫用聚氨酯材料主要是醫用聚氨酯敷料,主要用于加快傷口愈合,相比于傳統醫用敷料,在愈合效果、功能性、舒適性和易操作性上均有較大提升,在人口老齡化加重、糖尿病高發(fā)的大背景下,發(fā)展前景十分廣闊。將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)新型醫用聚氨酯敷料,突破預聚體制備、發(fā)泡、后處理等關(guān)鍵工藝,實(shí)現聚氨酯在醫療領(lǐng)域的新的應用。

 (2)特種工程塑料

   ①尼龍12

   尼龍12(PA12)是長(cháng)碳鏈尼龍用量最大的品種,是性能優(yōu)異的汽車(chē)輕量化材料,被用作各類(lèi)車(chē)用流體管線(xiàn)和注塑件,是支撐汽車(chē)制造向綠色升級的關(guān)鍵材料;用作油氣輸送管道和海底光纜護套;在航天軍工領(lǐng)域用于替代金屬部件。尼龍12粉末是激光燒結3D打印的首選材料。當前尼龍12噸產(chǎn)品售價(jià)15~20萬(wàn)元,毛利60~70%,3D打印用尼龍12粉末售價(jià)更是高達百萬(wàn)元/噸。其市場(chǎng)前景廣闊,具有很強的不可替代性。

   集中攻關(guān)丁二烯路線(xiàn)的尼龍12全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù),打破國外公司對尼龍12技術(shù)和市場(chǎng)長(cháng)達50多年的壟斷,將扭轉我國尼龍12完全依賴(lài)進(jìn)口的局面,解決制約我國3D打印、新能源車(chē)、航天軍工等高端制造產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的“卡脖子”問(wèn)題。

   ②特種聚碳酸酯

   特種聚碳酸酯(PC)包括低溫抗沖、高耐熱、高硬度、高折射率、低雙折射等多個(gè)產(chǎn)品種類(lèi),是消費電子、通信設備、汽車(chē)、光學(xué)器件、醫療等領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵性材料。其中低溫抗沖PC具廣泛用于5G設備外殼、新能源汽車(chē)充電設施、光伏設備連接器等領(lǐng)域;高耐熱PC是汽車(chē)LED車(chē)燈中透鏡、燈圈的主要使用材料。特種PC的生產(chǎn)被沙比克、科思創(chuàng )、三菱、帝人等國外企業(yè)所壟斷。我國急需攻克特種PC制備技術(shù),打破國外公司的壟斷,填補國內空白,提升國內在通信、汽車(chē)制造等方面的競爭優(yōu)勢。通過(guò)打通低溫抗沖、高耐熱PC工藝路線(xiàn),開(kāi)發(fā)萬(wàn)噸級特種PC制造技術(shù),躋身成為具有國際競爭力的高性能特種PC供應商。

   ③砜聚合物系列樹(shù)脂

   砜聚合物系列樹(shù)脂主要包括聚砜(PSU)、聚醚砜和聚苯砜等,被廣泛應用于家居及食品、工業(yè)及水處理、醫療器械、交通運輸等領(lǐng)域,其中在航空航天和汽車(chē)制造領(lǐng)域,適用于制作電動(dòng)齒輪、蓄電池蓋、電子發(fā)火裝置元件、飛機內部配件和外部零件、防護罩元件、宇航器外防護罩等。該產(chǎn)品市場(chǎng)由索爾維、巴斯夫主導,其中索爾維占57%的市場(chǎng)份額。國內產(chǎn)品質(zhì)量整體水平與國外公司仍有較大差距。

   將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)聚砜(PSU)制造技術(shù),打通溶液聚合、物料分離、固體提純洗滌、造粒、應用改性全工藝流程,開(kāi)發(fā)聚合反應器及固液分離等關(guān)鍵設備,產(chǎn)品質(zhì)量達到并超過(guò)索爾維和巴斯夫的產(chǎn)品指標。

 (3)高性能聚烯烴

   ①α-烯烴—聚烯烴類(lèi)彈性體(POE)

   聚烯烴類(lèi)彈性體(POE)廣泛應用于改性增韌劑、發(fā)泡材料、電線(xiàn)電纜工業(yè)、醫療器械、家用電器以及包裝薄膜等國民經(jīng)濟關(guān)鍵領(lǐng)域。POE全球生產(chǎn)技術(shù)僅由陶氏化學(xué)、??松梨?、三井化學(xué)、LG化學(xué)等掌握;α-烯烴制造技術(shù)也主要掌握在殼牌、英力士等跨國公司手中。截至目前,無(wú)一家國內企業(yè)能夠掌握α-烯烴—POE全產(chǎn)業(yè)鏈制造技術(shù),直接導致中國以高碳α-烯烴為原料的聚烯烴彈性體至今全部依賴(lài)進(jìn)口,下游高端制造發(fā)展和轉型升級受到限制。

   將重點(diǎn)突破POE合成過(guò)程中催化劑、合成工藝和后處理工藝三大難題,打破POE長(cháng)期無(wú)法自主生產(chǎn)的困局,實(shí)現中國聚烯烴產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展的重要突破。

   ②5G透波改性聚烯烴材料

   至2025年,中國將建成世界上最大的5G網(wǎng)絡(luò ),直接經(jīng)濟產(chǎn)出將超過(guò)3.5萬(wàn)億元,間接經(jīng)濟產(chǎn)出超過(guò)6萬(wàn)億元,年均復合增長(cháng)率超24%。改性聚烯烴材料作為一種性?xún)r(jià)比高的透波材料,在5G天線(xiàn)外殼等領(lǐng)域將大有可為。

   將研發(fā)5G透波改性聚烯烴材料等超材料,為客戶(hù)提供了高性能、輕量化的高透波5G天線(xiàn)外殼解決方案,助力全球5G時(shí)代的發(fā)展。

 (4)高附加值有機硅材料

   有機硅新材料是支撐半導體和消費電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵材料之一,5G時(shí)代的到來(lái),中國正成為全球最大的半導體和消費電子制造國。美國對華為實(shí)施制裁,多款有機硅材料被陶氏斷供,面向半導體和消費電子領(lǐng)域的有機硅材料必須自主可控。突破特種有機硅中間體制備技術(shù),是發(fā)展高性能有機硅材料的關(guān)鍵。將建立行業(yè)領(lǐng)先的材料合成平臺,重點(diǎn)研發(fā)如下5類(lèi)高附加值有機硅材料:

   ①酚羥基化聚硅氧烷(主要用于制備硅共聚PC,從而應用于5G基站、手機外殼,藍光存儲,飛行器,汽車(chē)輕量化領(lǐng)域)。

   ②丙烯酸酯型聚硅氧烷(主要用于制備UV、濕氣雙固化敷型涂料,廣泛用于線(xiàn)路板、電子元器件絕緣保護)。

   ③不對稱(chēng)結構聚硅氧烷(可解決現有芯片導熱材料在芯片加工過(guò)程中存在粉體吃油、粘度過(guò)高等加工問(wèn)題)。

   ④納米增強填料MQ樹(shù)脂(主要用于電子壓敏膠和封裝膠、3D打印、新能源動(dòng)力電池、核電防輻射涂料、風(fēng)電電機密封等領(lǐng)域)。

   ⑤超高分子量聚硅氧烷(用于便攜電子設備,壓敏膠,醫用材料、絕緣子膠,超高壓,特高壓電網(wǎng)用電線(xiàn)電纜等領(lǐng)域)。


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